|
Модел машине |
Коматсу ПЦ2000 кашика |
|
Назив производа |
ПЦ2000 кашика/кашика ПЦ2000 за Коматсу |
|
Тон Цласс |
200 тона |
|
Буцкет Типе |
БХ/ФС |
|
капацитет |
13.7 m3 |
|
Боја |
Жута, црна, црвено зелена или по жељи |
|
Лого |
Углавном ОЕМ или без логотипа |
|
Време испоруке |
45 дана за један контејнер (око 18-25 тона) |
Наша Коматсу ПЦ2000 кашика је кашика високих{1}}капа дизајнирана посебно за-вађење руда великих размера и експлоатацију{3}}копа, савршено усклађена са Коматсу ПЦ2000 серијом багера (као што су ПЦ2000-8 и ПЦ2000-11).
Предности производа
- Велики капацитет и висока ефикасност: Када се конфигурише са Коматсу ПЦ2000-11, капацитет кашике достиже 12,0–13,7 м³, значајно повећавајући оптерећење једне корпе.
- Снажна сила копања и сила гране: На пример, корпа ПЦ2000-8 може да се похвали силом копања до 626 кН, а њена сила стреле је такође веома јака.
- Пажљиво усклађени режими рада: ПЦ2000 серија обично подржава вишеструке режиме рада (као што су Повер и Ецономи режими), омогућавајући кашику да флексибилно прелази између ефикасности горива и радне брзине.
Трајност и поузданост
Тело кашике је направљено од легираног челика високе{0}}чврстоће (или челичних плоча-отпорних на хабање, као што су Хардок плоче), што значајно повећава његову отпорност на хабање. Кључне компоненте (као што су доња плоча, бочне плоче и држачи зуба) су додатно задебљане или ојачане заштитним плочама да издрже честе ударе и јаке ударе. Компатибилан са Коматсу-овим власничким К-системом примарних зупчаника, поједностављује замену зуба, продужава животни век зуба и смањује време застоја ради одржавања.
Побољшање продуктивности
Оптимизована хидрауличка контрола протока и високо{0}}ефикасни систем циркулације омогућавају брзо утовар и истовар кашиком, што резултира краћим циклусом. Дизајн компоненти даје приоритет лакоћи одржавања (као што је аутоматски систем подмазивања за клинове лопате), смањујући учесталост одржавања и побољшавајући укупну искоришћеност. Интеграција са Коматсу-овим системима за даљинско праћење (као што је КОМТРАКС) омогућава праћење-у реалном времену корпе и укупног статуса машине, помажући у спречавању кварова и оптимизацији оперативних стратегија.
Процес производње производа
1. Процес обраде
- Ковање/ливање:Структурне компоненте кашике (као што су ивица лопате и држачи зубаца) могу да се произведу ковањем или ливењем по инвестицији (ливање изгубљеним-воском/ливање у песак) да би се обезбедила инхерентна механичка чврстоћа и жилавост.
- Заваривање лимова:Главно тело користи челичне плоче високе{0}}чврсте (као што су К345Б + НМ400 или Хардок плоче), користећи комбинацију аутоматског заваривања и ручне поправке да би се обезбедила крутост целокупне структуре и квалитет заварених спојева.
- Машинска обрада:Кључни интерфејси (као што су рупе за игле и спојне чахуре) се подвргавају прецизном глодању и стругању, након чега следи -обрада бушења како би се обезбедила тачност и издржљивост везе.
2. Површинска обрада
- Топлотна обрада:Да би се побољшала отпорност на хабање и отпорност на удар, неке компоненте кашике (као што су заштитне плоче и држачи зубаца) се обично очвршћавају или површински{0}}ојачавају, постижући тврдоћу од приближно 48–52 ХРЦ.
- Пескарење + фарбање:Спољашњост корпе је пескарена да би се уклонили напони и слојеви оксида, а затим премазана бојом високе -противкорозивне{1}}боје (обично жута или боја по мери корисника{2}}) да би се продужио њен радни век.
- Превенција рђе:Поцинковање или премази се наносе на колекторе, заковане области или резервоаре уља да би се спречила корозија, посебно у влажним или прашњавим рударским срединама.
Popularne oznake: коматсу пц2000 кашика рударских багера, Кина коматсу пц2000 кашика рударских багера произвођачи, добављачи, фабрика
